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打包带挤出成型的注意事项

打包带一直在包装行业中有着非常广泛的应用,打包带主要作用是用来捆绑货物,不让货物轻易损坏或滑落,从而更好的使货物保持完整。下面我们来了解一下打包带挤出成型的注意事项。

1、打包带挤出机机身温度根据原料而定,机头温度一般比机身温度稍高5~10℃左右,机头温度过低,板材表面无光泽,易裂。机头温度过高,料易分解且有气孔。机头温度应严格控制在规定温度之内。

2、打包带成型模具结构形式为直角式,出料口端面距冷却水液面为150-250mm。生产时应按制品的宽窄尺寸要求,适当调整两者的距离尺寸。

3、成型模具中n模的间隙调整应比带坯厚度路小些,这个间隙生产开车前就应调好,生产中可根据带厚度要求适当微调。   4、打包带原料挤出塑化时,机筒前要加多孔板和过滤网,网的目数和层数应视原料和带的工作条件要求决定,目数应大于80目。

5、如果对打包带拉伸时候采取的是烘箱方式,应该将烘箱内的温度分三个温度。进口段温度要高些,出口段温度要相应的低些。   工艺决定了产品的质量,所以在生产的过程中,只有确保任何一道工艺的完整性,才能确保产品的质量。